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中药流浸膏提取设备,流浸膏加工设备

中药流浸膏提取设备,流浸膏加工设备

一、提取罐的用途

提取设备广泛适用于中药,植物,动物,食品、化工等行业的煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。

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提取罐的结构

1、主罐,提取罐罐体带夹套,便于换热,上有人孔,下有气缸两只,带动了出渣门开关,劳动强度低。

2、捕集器,主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫,并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。

3冷凝器,主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。

3、冷却器,主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。

4、油水分离器,主要作用在提油时,经冷却的回收液进行油分离,以获得需要的芳香油。

5、气液分离器,分离汽液防止放空时的液体带出罐外。

6、减速器,搅拌缸内的物料,使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与完全煎煮出来,有利于出渣。

提取系统主要包括提取罐、冷凝冷却系统、搅拌系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、离心设备等部分组成

、提取罐的工作原理

该提取罐的原理是整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可行常压提取,也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途,其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行切出。

、提取罐的特点

1、提取罐罐体与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造,具有良好的耐蚀性,完全达到GMP标准。

2、提取罐保温层以岩棉或聚氨酯发泡作为保温材料

3、可实现在线CIPSIP,采用卫生级快开接口。

4、内罐体镜面抛光Ra≤0.4,卫生无死角。

5设备夹套内可通入蒸汽或冷媒以使物料处于合适的温度下,具有效率高,操作方便等特点

6、设备密封采用特殊的卫生级机械密封,确保物料不受污染。采用无级调速装置,搅拌轴转速调节范围大,搅拌均匀,平稳。

7、设备采用气动开闭出渣门,不用人工辅助出渣,出渣顺畅,无阻力。出渣门上设有底部加热,使药材提取更加完全。

、提取罐技术参数

规格型号 

TQ-1000

TQ-2000

TQ-3000

TQ-6000

TQ-8000

TQ-10000

 

全容积(L)

1200

2300

3200

6300

8500

11000

 

罐内设计压力(MPa)

0.09 

夹套内设计压力(MPa)

0.3 

加料口直径(㎜)

400

400

400

500

500

500

 

加热面积(㎡)

3

4.7

6.8

10

12

15

 

冷凝面积(㎡)

4

5.4

8

10

15

18

 

冷却面积(㎡)

1

1

1.5

2.2

2.2

2.2

 

过滤面积(㎡)

0.25

0.25

0.25

0.3

0.3

0.36

 

排渣门直径(㎜)

800

800

800

1000

1000

1000

 

耗汽(kg/h)

285

346

570

718

903

1140

 

设备重量(kg)

1800

2050

2400

3025

4030

6500

 

加热汽管口

DN-50

DN-50

DN-60

DN-60

DN-80

DN-80

 

二次汽管口

DN-80

DN-80

DN-100

DN-100

DN-100

DN-100

 

冷却水管口

DN-50

DN-50

DN-60

DN-60

DN-70

DN-70

 

电动机功率Kw

2.2

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

 

搅拌转速ppm/min

21

21

32

32

32

32

 


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